Этапы производства припоечных муфт: как мы обеспечиваем качество

Припоечные муфты — ключевой элемент в обеспечении надёжности кабельных соединений. Они должны быть герметичны, механически прочны, устойчивы к внешней среде и сохранять свои свойства в течение всего срока службы системы. Именно поэтому в ООО «ПОЛИПРОМ» мы строим производство с акцентом на контроль на каждом этапе, чтобы конечный продукт соответствовал высоким требованиям отрасли.

В этой статье мы расскажем, как именно мы производим припоечные муфты, и за счёт чего достигаем стабильного качества.

1. Выбор и проверка сырья

🔍 Всё начинается с сырья — и здесь компромиссы невозможны. Мы используем только качественные термоусаживаемые материалы, припой с точным составом и сертифицированные компоненты клеевого слоя.

Каждая партия сырья проходит:

• входной контроль (внешний вид, однородность, отсутствие дефектов),
• проверку на соответствие техническим требованиям (плотность, усадка, температура плавления).

2. Формование муфты

🧩 Основа муфты изготавливается из термоусаживаемой трубки, нарезанной под заданные размеры. На этом этапе также подбирается:

• внутренний припойный элемент — кольцо или вставка,
• клеевой состав, если требуется герметичность после усадки.

Мы строго соблюдаем геометрию трубки, чтобы обеспечить равномерную усадку и плотное прилегание к кабелю.

3. Внедрение припоя и клеевого слоя

🔥 Одной из ключевых особенностей припоечной муфты является припой, обеспечивающий надёжный электрический контакт.
Мы используем:

• точную дозировку припоя (в граммах),
• кольца из бессвинцовых сплавов (по требованию),
• автоматическое центрирование припойного элемента внутри трубки.

Для муфт с клеевым слоем он равномерно наносится по внутренней поверхности, чтобы при нагреве клей расплавился и надёжно заполнил все зазоры.

4. Контроль параметров

🛠️ После сборки мы проводим проверку:

• внешнего вида (ровность обрезки, чистота, отсутствие повреждений),
• точности размеров (с допусками не более ±0,2 мм),
• расположения припоя и клея внутри муфты.

Для каждой партии оформляется паспорт качества, фиксируются номера партий и условий производства.

5. Испытания продукции

🔬 В выборочном порядке образцы проходят испытания:

• на усадку при температуре,
• на прочность соединения после пайки,
• на герметичность,
• на электропроводность контакта,
• при необходимости — на устойчивость к влаге, агрессивной среде и УФ-излучению.

Мы тестируем как сами муфты, так и готовые соединения после монтажа, чтобы подтвердить их работоспособность в реальных условиях.

6. Упаковка и маркировка

📦 Каждая муфта получает индивидуальную маркировку, содержащую:

• размер (диаметры до/после усадки),
• тип исполнения (с клеем или без),
• артикул и номер партии,
• дату изготовления.

Муфты упаковываются в герметичные пакеты и коробки с инструкцией по монтажу. При необходимости мы поставляем изделия в комплекте с трубками и техническими рекомендациями.

Почему это важно?

Качественная припоечная муфта — это не просто кусок трубки с припоем. Это технологический продукт, каждая деталь которого влияет на безопасность и работоспособность всей системы.
Ошибки в производстве приводят к:

• плохому контакту,
• неравномерной усадке,
• утечке тока,
• снижению ресурса соединения.

Мы в «ПОЛИПРОМ» подходим к этому процессу со всей серьёзностью — от входного сырья до проверки готовой продукции.

Гарантия от «ПОЛИПРОМ»

Благодаря чётко отлаженным этапам и внутреннему контролю качества, мы обеспечиваем:

• стабильные технические характеристики,
• минимальные сроки поставки,
• высокую повторяемость изделий от партии к партии.

Если вы ищете поставщика, которому можно доверить качество соединений — свяжитесь с нами. Мы не просто производим муфты — мы обеспечиваем надёжное соединение на годы.